Gantry CNC stroj za rezanje plazme i mašina za rezanje plamenom za čeličnu ploču

Detalji o proizvodu


Certifikacija: ISO
Broj modela: CNC-3000 * 8000
Minimalna količina narudžbe: 1 set
Cijena: prema zahtjevu stroja
Detalji pakiranja: Pogodno za otpremu kontejnera
Vrijeme isporuke: prema zahtjevu stroja
Uvjeti plaćanja: FOB / CIF
Sposobnost snabdevanja: Prema zahtevu

 

Kratak uvod


CNC serija digitalnih mašina za rezanje je vrsta novoistražene i razvijene efikasne opreme za automatsko rezanje čeličnih ploča koja podržava obradu metalnih dijelova zasnovanih na apsorpciji domaće i inozemne napredne softverske i hardverske tehnologije i može obavljati vertikalno i horizontalno rezanje i rezanje na bilo kojoj poziciji lučne krivulje koja se odlikuje velikom preciznošću rezne površine i malim deformacijama. Oprema je opremljena odgovarajućom strukturom, lakim rukovanjem i naprednom tehnologijom itd. CNC rezanje plamenom je tradicionalna metoda termičkog rezanja, koja se primjenjuje za rezanje ploča od ugljičnog čelika kvalitetno i debljina rezanja je 6-150 mm. CNC mašina za rezanje u plazmi primjenjiva je na rezanje nehrđajućeg čelika i obojenih čelika velikom brzinom, dobrom hrapavošću rezne površine, velikom preciznošću i malim deformacijama. Najbolji je izbor za postizanje veće kvalitete reznog metalnog materijala. CNC mašina za rezanje široko je primenljiva u automobilskoj, brodogradnji, petrohemijskoj industriji, kotlovima, posudama pod pritiskom, građevinskim mašinama, lakim industrijskim mašinama i drugim industrijama.

 

Osnovne komponente


Kolosek3000mm
Dužina šine8000mm
CNC sistemAdtech HC-6500 (Kina)
CNC plamen za rezanje1 set
CNC plazma za rezanje1 set
Automatsko paljenje1set
Izvor plazmeUSA Hypertherm MAX200

 

Funkcijske komponente


Regulator visine kapacitetaHongyuda 1 set (Kina)
Regulator visine napona lukaHongyuda 1 set (Kina)
Softver za gniježđenje programaInteGNPS (Kina)

 

Glavne tehničke specifikacije


Efektivna širina rezanja2200mm
Efektivna dužina sečenja6000mm
Maks. Stopa povratka6000mm / min
Preciznost pozicioniranja ravne linije± 0,5 mm / 10m
Ravna linija ponavlja preciznost± 0,5 mm / 10m
Hrapavost rezne površineRa12.5
Debljina rezanja plamenom6-150mm
Maksimalna debljina perforacije plamena80mm
Maksimalna debljina rezanja u plazmi za MS25mm
Maksimalna debljina reznog ruba u plazmi za SS50mm
Maksimalna debljina rezanja u plazmi za MS20mm
Maksimalna debljina reznog ruba u plazmi za SS32mm
Šine38KG
Način vožnjeDvokrevetni

 

Radno okruženje


Temperatura okoline0-45 ℃
Vlažnost<90%, bez kondenzacije
OkolinaVentilacija, nema velike potrese
Ulazni napon

(Može se izraditi u skladu sa potrebom napona zemlje kupca.)

Jednofazna, 220V, 50 HZ

Tri faze, 380V, 50HZ

Ulazna snaga2000W
Rezanje pritiska kisika0.784-0.882M
Predgrevanje pritiska kiseonika0.392Mpa
Tlak goriva0.049Mpa

 

Ogradni okvir


Nosač: Za nosač se koristi zavarivanje četvrtastih greda za uklanjanje naprezanja. Vezna površina nosača prihvaća ključnu strukturu žljebova za olakšavanje vezivanja krajnjeg nosača. Putna površina svake vodeće staze prošla je preciznu obradu uz zvučnu žilavost i preciznost. Poprečni nosač fiksiran je vijkom na stazi koja se obrađuje nosačem. To je pogodno za zamjenu i podešavanje. Na jednom od nosača nosača ugrađen je 45 # visokokvalitetni kolosijek. Nakon kaljenja, površina staze je visoka krutost i teško se troši kako bi se postigla upotreba poprečnog daske. Prema zahtjevu, stroj se može opremiti šinom za pomicanje 9 komada (ovisi o kupcima) višeslojne baklje za vertikalno rezanje s druge strane nosača. Ova šina obrađuje se unaprijed i formira se kao vrsta sklapanja kako bi se zadovoljile potrebe višeslojnih sječiva za vertikalne plinove.

Krajni nosač: Aktivni nosač prihvaća zavarivanje tipa kućišta od lima i uklanja zavarivanje nakon zavarivanja, što je kompaktan i lijepog izgleda i obrađuje oluk za ključ lokacije s vezivnom površinom nosača kako bi se osigurala veličina instalacije. AC servo motor proizveden u Japanu i reduktor napravljen u Njemačkoj ugrađeni su u kratki upravljač koji također upravlja pogonjeni uređaj. Uređaj za prijenos instaliran je na kliznoj pločici vodilice, s opružnim uređajem za prešanje ugrađenim na jednom boku, kako bi se osiguralo hodanje i prijenos zupčanika i nosača kako bi oprema stabilno putovala i zadovoljila zahtjev za promjenom stupnja prijenosa. Horizontalni vodeći točak postavljen je na oba kraja krajnjeg nosača, koji se koristi za podešavanje sadržaja pritiska koncentričnog kotača na šini.

Okvir nosača sastoji se od nosača i završnog nosača na oba kraja, na kojem se na jednom kraju nalazi ključni oluk; kombinira vijke visoke čvrstoće kako bi se osigurao stabilan rad opreme bez odstupanja. Brisač prašine ugrađen je na obje krajnje površine nosača. Tijekom rada uklanja nečistoće na površini šina kako bi se osigurali zahtjevi obrade i termičkog rezanja kako bi se olakšalo rezanje. Za vrijeme ubrzanja, usporavanja i premještanja, može se zajamčiti maksimalna preciznost vožnje.